细砂回收一体机
细砂回收一体机
产品描述: 工作原理 1、结构组成:由.压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空.压泵、清洗箱、.位返水箱、电机、振动电机等部件组成。 2、工作流程:砂水混合物进入清洗箱,由叶轮分离机进行分离,然后进入下层脱水筛做脱水处理,清洗...
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工作原理

1、结构组成:由.压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空.压泵、清洗箱、.位返水箱、电机、振动电机等部件组成。

2、工作流程:砂水混合物进入清洗箱,由叶轮分离机进行分离,然后进入下层脱水筛做脱水处理,清洗箱溢流出的废水(含.量细砂、泥浆、粉尘等杂质),经真空.压泵输送到.压分离器中,然后离心分级浓缩后的细沙,经沉沙嘴排入脱水筛上层,清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等,通过.压分离器溢流口,排入.位返水箱后排出,上层出成品料粗砂,下层出成品料细砂,或粗、细砂混出(可根据要求做调整)。



特点优势

1、结合洗砂机和细沙回收机的特点优势,兼具水洗砂、细砂脱水回收功能,比传统洗砂机清洗物料干净,沙子品质和价格好。

2、一体机工作效率更.,能耗低,优势是节能环保。

3、结构合理,占地面积小,安装简单,.成本比两台设备的价格低。

4、使用寿命长,维修成本低。

5、可根据不同需求量身打造特殊机型。





配件性能;洗砂回收一体机由.压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空.压泵、清洗箱、.位返水箱、电机、振动电机等部件组成。

1、叶轮分离机:洗净度.、处理量.、功率消耗小、使用寿命长。

叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离,避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏,..降低了故障率。

2、真空.压泵:动力降压,紧凑密封,浆体不易泄漏。

真空.压泵为耐磨节能型,,损失小原则设计,使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想效果。

3、脱水筛:筛面其内自洁性能,不堵孔,筛分效率.,使用寿命长。

由于聚氨酯弹性筛网使用钢结构为骨架材料,再加上聚氨酯本身具有弹性模量,.强度吸收冲击力、.耐磨,因而具有拉伸强度,其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上,其使用寿命与普通金属筛网相比提.8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,



4、振动电机:设计合理,选材精良,效率.,温升低,使用寿命长。

讲了脱水筛,当然要讲一下振动电机。振动电机激振力与出力配合适当,机体重量轻,起动力矩.,体积小。因利用平稳的回转产生振动,噪声低;全封闭结构,可在任何无防爆要求的粉尘下工作。只需调整偏心块夹角,就可无极调整激振力。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向;可多机组合成各种振动形式,以完成各种作业要求。

5、.压分离器:.耐磨原料.弹性.耐磨,抗扯、切。

.压分离器其分离原理是离心沉降,当待分离的料浆以一定的压力从.压分离器周边进入.压分离器后做回转运动,由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等.小不同,料浆中的固体粗颗粒客服水利阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及.部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动 

.压分离器其分离原理是离心沉降,当待分离的料浆以一定的压力从.压分离器周边进入.压分离器后被迫做回转运动,由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等.小不同,料浆中的固体粗颗粒客服水利阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及.部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

6、.位返水箱:

对于.压分离器排出的废水,起到一个缓冲作用,方便于使用现场各方位随意排水方便,另在下部清洗箱其水源不足,所引起的真空.压泵供水不足,.压分离器压力不够,离心力下降,提供补水作用。

7、其它小部件

底流口:采用.耐磨材质,本机自带三种不同规格的底流口,配合物料含量使用,用于调节物料浓度。

弹簧:橡胶金属螺旋复合弹簧,是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的弹簧,具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性,又具有金属螺旋弹簧.变形和承载能力.的特性,其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧。

洗砂回收一体机不仅内部采用了诸多.结构,而且外观也采用弧形结构设计,使整台机器更加人性化,降低了人工操作时产生不必要的损伤



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